-
Pasy z tworzyw sztucznych
-
Niestandardowa opaska pasa
-
Zastosowalna opaska pasów
-
Plastikowy pas
-
Pas talii z nylonu
-
Wyrównanie samodzielnie
-
Butelka stożkowa
-
Składane szkło
-
Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego
-
Wtrysk tworzyw sztucznych Obtrysk
-
Części z tworzyw sztucznych
-
Wstrzykiwacz formowany
-
Rury z tworzyw sztucznych
Wielkie, niestandardowe formy wtryskowe z tworzyw sztucznych Wytwarzanie formy kształtującej z tworzyw sztucznych

Skontaktuj się ze mną, aby otrzymać bezpłatne próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
czat: 0086 18588475571
Skype'a: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xMateriał | stal S136... | strzał | 1000000 strzałów i więcej |
---|---|---|---|
Standardowy | HASCO, DEM, HUSKY | Podstawa formy | LKM |
Tolerancja | 0,01 mm | SPI | 0,012-3,20 |
Podkreślić | Duża pleśń do wstrzykiwań plastikowych,Wstrzykiwacz plastikowy,Wstrzykiwacze na zamówienie |
Wielkie formy wtryskowe do tworzenia tworzyw sztucznych
Co to jest formowanie wtryskowe?
Odlewanie wtryskowe jest najczęściej stosowaną techniką formowania tworzyw sztucznych dla różnych producentów.ten proces jest odpowiedni do produkcji części o doskonałej jakości i znaczącej objętości.
Ta metoda formowania jest bardzo podobna do formowania wytłaczeniowego.Jedynym punktem, w którym te dwie metody formowania tworzyw sztucznych różnią się jest to, że formowanie wtryskowe bezpośrednio wtryskuje stopiony tworzyw sztuczny w wysokiej temperaturze do niestandardowej formyPo umieszczeniu stopionego tworzywa sztucznego bezpośrednio w formie, ta forma zostaje pozbawiona ciepła, a następnie otwarta, aby uzyskać twardy materiał z tworzywa sztucznego.
Części samochodowe i części aparatury chirurgicznej są niektórymi z produktów wytwarzanych przy użyciu tego procesu formowania.Inżynierowie i projektanci mogą korzystać z produktów, które są wykonane z większą elastycznością przy użyciu formowania wytłaczeniowego.
Projekt pleśni
Krok 1: Analiza rysunków produktu
Krok 2StwórzProjektowanie w celu wykonania (DFM) sprawozdanie
Krok 3: Przeprowadzenie analizy przepływu formy
Krok 4: rysunki narzędzi projektowych
Krok 5: Tworzenie form
Rdzeń pleśni w procesie wstępnego przetwarzania
Otwarte na pleśń
Duża pleśń, ale są większe.
Pleśń porusza się na łańcuchu
Pleśń w maszynie do przetwarzania
Pokój magazynu pleśni
Wytwarzanie form wtryskowych z tworzyw sztucznych
1Próbki/Rysunek i wymagania od Ciebie
2Projekt formy: po złożeniu zamówienia przekażemy Państwu opinię.
3Zakup materiałów: narzędzia do cięcia stali i formy.
4- Zmontuję.
5.Inspekcja formy: śledzenie i kontrola obróbki narzędzi.
6Testy formy: poinformujemy Państwa o dacie. Następnie przesłamy Państwu sprawozdanie z inspekcji próbki i parametry wtrysku wraz z próbką!
7Twoje instrukcje i potwierdzenie wysyłki.
8.Gotowa forma przed pakowaniem.
Specyfikacja formowania tworzyw sztucznych
1. Profesjonalny producent, projektowanie, produkcja, kontrola jakości wtryskowych form
2. bogate doświadczenie w eksporcie
3Rozsądna cena formy projektowej
4. Otwory: pojedyncze lub zgodnie z wymaganiami otworu
5.Opracowanie: S45C > 25Hrc oraz nitryzacja
6Stalowe kształty:2738,2136 dostępna
7Standard: DEM, HUSKY, dostępne
8- Zgodnie z żądaniem.
9Czas trwania: > 300 tysięcy razy
10Opakowanie: skrzynia ze sklejki, farba antyrostyczna
Sekundarna obróbka powierzchni
Wkładki z nitkami | Możemy zainstalować najczęściej używane standardowe wkładki w UNF i wielkości metrycznych |
Drukowanie podkładkami | Przeniesienie obrazu 2D na 30 części Wszystkie obrazy podlegają przeglądowi |
Grawerowanie laserowe | Wyrywać numery części, logo i inne na swoich części |
Zestawienie cieplne | Proces lokalnego podgrzewania części z tworzywa sztucznego w celu reformy i wprowadzenia innej części (takiej jak wkład z przędzeniami sztucznych) |
Malarstwo | Odcienie i powłoka; standardowe kolory lub dopasowanie Pantone, dostępne maskowanie, farba EMI (miedziana) |
Powierzchnia | W niektórych przypadkach powłoka jest nakładana na powierzchnię tworzyw sztucznych w celach dekoracyjnych |
Zgrzewanie ultradźwiękowe | Jest powszechnie stosowany do tworzyw sztucznych i metali, a zwłaszcza do łączenia różnych materiałów Mamy możliwość montażu i etykietowania części formowanych wtryskowo. Omów swoje potrzeby ze swoim sprzedawcą. |
Zgromadzenie |
Standard wykończenia SPI
Zakończenie SPI | Opis | Typowe zastosowania | Bruki (Raμm) |
SPIA-1 | Klasa nr 3, 6000 Grit Diamo巾 Buff | Wysoki poziom szczelności, przejrzystość części, przejrzystość optyczna | 0.012 - 0.025 |
SPI A-2 | Klasy 6, 3000 Grit Diamo巾 Buff | Pozostałe części, o masie przekraczającej 10 g/m2 | 0.025 - 0.050 |
SPI A-3 | Klasy 15, 1200 Grit Diamo巾 Buff | Części wysokiego i średniego poziomu, soczewki optyczne | 00 50 - 0.100 |
SPI B-1 | 600 Papier gruntowy | Części do polerowania średniego | 00 5 - 0.10 |
SPI B-2 | 400 Papier gruntowy | Części do polerowania średniego | 0.10 do 0.15 |
SPI B-3 | 320 Papier szczelny | Medium - części o niskim wypolerowaniu | 0.28 do 0.32 |
SPI C-1 | 600 Sklep | Części o niskiej lakierze | 0.35 - 04 0 |
SPI C-2 | 400 Sklep | Części o niskiej lakierze | 04-5-0.55 |
SPI C-3 | 320 Sklep | Części o niskiej lakierze | 0.63 -0 70 |
SPI D-1 | Szklane wierzchołki suche | Szatynowe filony | 0.80 do 1.00 |
SPI D-2 | Suchy wybuch #240 Tlenek | Zakończenie jazdy pod wpływem alkoholu | 1.00 - 2.80 |
SPI D-3 | Wstrzyknięcie suche #24 Tlenek | Skończę. | 3 20 - 18.00 |